나사 가공

1. 나사산 선삭은 나사산 생산에 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나로, 선반의 회전 운동과 절삭 공구의 직선 또는 나선형 움직임을 결합하여 나사산을 형성합니다. 이 기술은 볼트와 나사에 있는 것과 같은 다양한 외부 나사산을 가공하는 데 적합합니다.

2. 나사산 선삭은 비교적 높은 효율성을 제공하며 광범위한 나사산 사양을 처리할 수 있습니다. 그러나 매우 정확한 나사산에 필요한 정밀도를 달성하는 데 어려움이 있습니다.

3. 나사산 선삭 시 나사산 피치와 직경에 따라 적절한 선삭 공구와 절삭 매개변수를 선택하는 것이 중요합니다.

1. 스레드 밀링은 회전하는 특수 공구(스레드 밀링 커터)를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 공정입니다. CNC 공작 기계의 헬리컬 보간 기능을 활용하여 내부 또는 외부 나사산을 절삭합니다. 기존의 탭핑에 비해 더 큰 유연성과 안전성을 제공하며, 대구경, 깊은 구멍, 단단한 재료 및 복잡한 나사산에 적합합니다. 이 방법은 효율적이고 정밀한 가공을 달성하며, 한 번의 작업으로 디버링까지 완료할 수 있습니다.

2. 탭핑은 나사 절삭에 비해 효율성과 정밀도가 뛰어나지만, 상대적으로 비용이 더 높습니다.

3. 탭핑 시에는 적절한 탭핑 툴과 절삭 파라미터 선택이 중요하며, 정밀한 툴패스 계획도 필수적입니다.

3. 탭핑과 나사 절삭 모두 비교적 간단한 나사 생산 방법으로, 정밀도 요구 사항이 특별히 높지 않은 소규모 나사 가공 작업에 적합합니다.

4. 탭핑 또는 나사 절삭 시에는 적절한 탭과 다이를 선택하고, 절삭 속도와 이송 속도를 신중하게 제어해야 합니다.

1. 나사 연삭 나사 연삭은 연삭 휠을 사용하여 공작물을 가공하는 기계 공학 분야의 정밀 가공 방법입니다. 주로 단선 또는 다선 연삭 휠을 사용하여 수행됩니다. 가공 정밀도는 피치 등급 5-6에 도달할 수 있으며, 표면 거칠기는 마이크로미터 R1.25-0.08 내에서 제어 가능합니다. 이 기술은 정밀 리드 스크류 및 나사 게이지와 같은 고정밀 부품 제조에 적합합니다.

2. 나사 연삭은 상대적으로 낮은 효율과 높은 비용을 보이지만, 매우 높은 정밀도를 제공합니다.

3. 나사 연삭 작업 중에는 적절한 연삭 휠과 매개변수를 선택하고 정밀하게 제어해야 합니다.

1. 롤링은 비절삭 방식의 나사 성형 공정으로, 다이 사이에 금속 재료를 변형시켜 표면에 외부 나사를 생성합니다.

2. 롤링 후 나사 표면의 냉간 가공 경화는 나사 강도를 향상시킵니다. 이 방법은 높은 재료 활용률, 절삭 가공에 비해 우수한 생산 효율성을 제공하며 자동화가 가능합니다. 다이 손상이 최소화되어 다이 수명이 연장됩니다.

1. 나사 롤링은 두 개의 나사 다이가 왕복 운동을 하며 금속 블랭크 표면에 압력을 가하여 소성 변형을 유도함으로써 나사를 형성하는 냉간 가공 공정을 구체적으로 지칭합니다.

2. 나사 롤링 후, 나사 표면의 냉간 가공 경화는 강도를 향상시킵니다. 이 공정은 높은 재료 활용도를 달성하고, 생산 효율성 면에서 기계 가공을 능가하며, 자동화를 가능하게 합니다. 공구 손상이 최소화되어 공구 수명이 연장됩니다.